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硅磚生產工藝原理

作者:小編 分類:公司新聞 時間:2021-11-04 瀏覽:

硅磚是以SiO2為主要成分的耐火材料,其SiO2含量不低于93%,屬于酸性耐火材料。SiO2有7個變體和1個非晶體變體,Si02變體在加熱過程中發生多晶轉變,并伴隨較大的體積變化,硅磚工藝過程就是圍繞石英晶型轉變進行的。

硅磚的原料是硅石。硅磚是在按一定顆粒度粉碎的硅石中,加入礦化劑石灰乳,粘結劑亞硫酸紙漿廢液,以及10%左右的廢硅磚粉,經混練、成型、干燥,在1430℃以下燒成的耐火制品。礦化劑能是石英轉化為比較穩定的鱗石英晶體結構,此外,它SiO2作用生成液相,緩沖石英轉化時因體積變化而產生應力,減輕開裂程度,并可填充裂紋和顆粒間隙,增加其強度。硅磚燒成過程中,要嚴格控制升溫速度,防止石英轉化過程中產生劇烈的體積膨脹。在高溫燒制過程中還要確保在高溫下的保溫時間,以使石英完全轉化為鱗石英或方石英。

硅磚

硅磚制品的性能特點:

1)石英轉化完全,真比重低(2.34以下,殘余石英含量少(1%以下),使用時體積變化小。

2)氣孔率低,體積密度大,耐壓強度高,耐磨性好

3)純度高,荷重軟化點溫度〉1650℃,耐高溫不變形

4)抗高溫蠕變性能好

5)熱膨脹率低,高溫體積穩定

6)質量指標穩定,外觀規整,尺寸精確


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